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刀具磨损的原因

扩散磨损

　　扩散磨损常常和粘结磨损同时产生。扩散磨损速度主要与切削温度和刀具的化学成分有关。

　　氧化磨损

　　在一定的切削温度下，刀具材料与周围介质的某些成分会起化学作用，在刀具表面形成一层硬度较低的化合物被切屑带走，加速了刀具的磨损，这种磨损称为化学磨损。这也是金刚石刀具在空气中不能切屑黑色金属的一个主要原因。

怎样选购钨钢铣刀

立铣刀装夹前，应先将立铣刀柄部刀夹内孔用清洗液清洗干净，擦干后再进行装夹。怎样选购钨钢铣刀立铣刀装夹前，应先将立铣刀柄部刀夹内孔用清洗液清洗干净，擦干后再进行装夹。 当立铣刀直径较大时，即使刀柄刀夹都很清洁，还可能发生掉刀事故，这时应选用带削平 缺口刀柄相应侧面锁紧方式。 立铣刀夹紧后可能出现另一问题加工立铣刀刀夹端口处折断，其原因一般因为刀夹使用时间，刀夹端口部已磨损成锥形。

工件的硬度加工超耐熟合金的特性 ! 505

1 ．包括超合金，可以分岛 3 组：镍基、截基和姑基合金

2 ．包括歇合金，被分岛商巢纯、 Q 相合金、近 Q －相合金、 Q －相 l 卜相合金和 p · 相合金。

3 ．切屑控制困敷（据曲状切屑）

4 ．切削力和所需功率非常高

5 ．建裱使用镀膜的刀具，亚且切削刃角需保镬的投舒！一＞刀具编钢硬臂愿具有良好的切削刀勃性，且堡屠舆基艘粘附良好，以提供良好的抗塑性燮形能力。一般而言，遴用带 R 角或相似投舒的切削刀具。

6 ．使用带正前角的刀具！

7 ．蛊量使用切削浮油或者溶性切削油（ 10 一 15 % )

刀具原料编铜硬臀合金屋史：．

在 1 923 年譬展成功之切削刀具材臂 ·

自 1 970 年以来，在加工中，编铜是魔被探用的刀具（编钢材鬓的楼械性能增加，所以常来做岛切削刀具的材臀）特性：．硬度可建日 V 1600 一 1900 （硬度可逢高速钢的 2 倍以上）．拯高的红热硬度，耐热温度可连 1200 ℃ （可建高速铜的 2 倍以上）。刀具正常磨损的形式有以下几种：前刀面磨损：较大切削厚度切削塑性材料后刀面磨损：切削脆性材料或低速或较小的切削厚度切削塑性材料条件下边界磨损（前、后面同时磨损）：切削条件介于两者之间这三种情况属于刀具正常磨损。切削速率拯高（可建高速铜的 5 倍以上）。工件表面光漂度更高，精度佳．抗墨强度更大和耐磨性佳，刀具器命特畏。